1. Cisalles de plaques: les cisalles de plaques són els equips de tall de plaques més utilitzats en diversos departaments industrials.Les cisalles de plaques pertanyen a màquines de tall lineal, que s'utilitzen principalment per tallar les vores lineals de plaques metàl·liques de diverses mides i per tallar materials de tires senzills.El cost és baix i la precisió és inferior a 0,2, però només pot processar tires o blocs sense forats i cantonades.
Les cisalles de plaques es divideixen principalment en cisalles de plaques de fulla plana, cisalles de plaques de fulla obliqua i cisalles de plaques multiusos.
La cisalla de fulla plana té una bona qualitat de cisalla i una petita distorsió, però té una gran força de cisalla i un gran consum d'energia.Hi ha moltes transmissió mecànica.Les fulles superiors i inferiors de la màquina de cisalla són paral·leles entre si, que s'utilitza habitualment per a la cisalla en calent de palanxes i lloses en flor a les làmines;Segons el seu mode de tall, es pot dividir en tipus de tall amunt i tipus de tall avall.
Les fulles superior i inferior de la màquina de cisalla de fulles inclinades formen un angle.En general, la fulla superior està inclinada i l'angle d'inclinació és generalment d'1 ° ~ 6 °.La força de tall de les cisalles de fulla obliqua és més petita que la de les cisalles de fulla plana, de manera que la potència del motor i el pes de tota la màquina es redueixen molt.És el més utilitzat a la pràctica.Molts fabricants de cisalles produeixen aquest tipus de cisalles.Aquest tipus de cisalles de plaques es poden dividir en dos tipus segons la forma de moviment del suport de ganivets: cisalles de plaques d'obertura i cisalles de plaques inclinables;Segons el sistema de transmissió principal, es divideix en transmissió hidràulica i transmissió mecànica.
Les cisalles de placa multipropòsit es divideixen principalment en cisalles de flexió de plaques i cisalles de punxonat combinades.La màquina de flexió i cisalla de xapa pot completar dos processos: cisalla i flexió.La màquina combinada de perforació i cisalla no només pot completar el tall de plaques, sinó també els perfils de cisalla.S'utilitza principalment en el procés de blanqueig.
2. Punxó: utilitza el punxó per punxar les peces planes després de desplegar les peces de la placa en un o més passos per formar materials de diverses formes.Té els avantatges d'un temps de treball curt, alta eficiència, alta precisió i baix cost.És adequat per a la producció en massa, però cal dissenyar el motlle.
Segons l'estructura de transmissió, els punxons es poden dividir en les següents categories:
Punxó mecànic: transmissió mecànica, alta velocitat, alta eficiència, gran tonatge, molt comú.
Premsa hidràulica: accionada per pressió hidràulica, la velocitat és més lenta que la maquinària, el tonatge és gran i el preu és més barat que la maquinària.És molt comú.
Punxó pneumàtic: accionament pneumàtic, comparable a la pressió hidràulica, però no tan estable com la pressió hidràulica, que sol ser menys freqüent.
Punxó mecànic d'alta velocitat: s'utilitza principalment per al troquelat continu de productes de motor, com ara la configuració del motor, la pala del rotor, NC, alta velocitat, fins a unes 100 vegades la del punxó mecànic normal.
Punxó CNC: aquest tipus de punxó és especial.És adequat principalment per mecanitzar peces amb gran nombre de forats i distribució de densitat.
3. Obturació del punxó CNC: el punxó CNC té una alta eficiència i un baix cost.La precisió és inferior a 0,15 mm.
El funcionament i el seguiment del punxó NC es completen en aquesta unitat NC, que és el cervell del punxó NC.En comparació amb els punxons normals, els punxons CNC tenen les característiques següents:
● alta precisió de processament i qualitat de processament estable;
● gran amplada de processament: 1,5 m * 5 m d'amplada de processament es pot completar alhora;
● pot dur a terme enllaços de múltiples coordenades, processar peces amb formes complexes i es pot tallar i formar;
● quan es canvien les peces de processament, generalment només cal canviar el programa NC, cosa que pot estalviar el temps de preparació de la producció;
● alta rigidesa i alta productivitat de la premsa de perforació;
● el punxó té un alt grau d'automatització, que pot reduir la intensitat laboral;
● funcionament senzill, amb certs coneixements bàsics d'informàtica, i es pot iniciar després de 2-3 dies d'entrenament;
4. Tall làser: utilitzeu el mètode de tall làser per tallar l'estructura i la forma de la placa plana gran.Igual que el blanking NC, necessita escriure un programa informàtic, que es pot utilitzar per a plaques planes amb diverses formes complexes, amb una precisió de 0,1.L'eficiència del tall làser és molt alta.Amb el dispositiu d'alimentació automàtica, l'eficiència de treball es pot millorar molt.
En comparació amb la tecnologia de fabricació tradicional, el tall per làser té avantatges evidents.El tall per làser combina energia i pressió altament concentrades, de manera que pot tallar àrees de material més petites i estretes i reduir significativament la calor i els residus de material.A causa de la seva alta precisió, el tall per làser pot crear geometries complexes, amb vores més suaus i efectes de tall més clars.
Per aquests motius, el tall per làser s'ha convertit en una solució excel·lent per a projectes d'automoció, aeroespacial i altres projectes de processament de metalls.
5. Serradora: s'utilitza principalment per a perfils d'alumini, tub quadrat, tub de trefilatge, acer rodó, etc., amb baix cost i poca precisió.
Per a algunes canonades molt gruixudes o plaques gruixudes, el processament i el tall en brut són difícils de penetrar per altres mètodes de processament i l'eficiència és baixa.El cost per unitat de temps de processament és relativament elevat per a alguns mètodes de processament més precisos.En aquests casos, és especialment indicat per a l'ús de serradores.
Hora de publicació: 26-feb-2022
